O-ring, jako uniwersalny element złączny, można spotkać w maszynach, urządzeniach i narzędziach różnego rodzaju. Oringi są odporne na działanie wielu czynników, takich jak temperatura, ciśnienie i wibracje. Różnią się również materiałem, co sprawia, że niektóre z nich są bardziej odpowiednie do stosowania w określonych warunkach niż inne. Jakość i trwałość oringów zależą od rodzaju polimerów i metody ich produkcji. Oringi są o tyle korzystne, że mogą być wykonane w niemal każdym rozmiarze. Mają też dużą odporność na wpływ różnych warunków, co sprawia, że działają przez wiele lat bezawaryjnie.
Czym są oringi? Uszczelnienia techniczne typu o-ring
Oringi występują w różnych rozmiarach w zależności od zastosowania, do którego są używane. Ponadto pierścienie uszczelniającej produkowane są z różnorodnych materiałów, z czego każdy wykazuje odmienne właściwości fizyczne. Oringi odgrywają istotną rolę w naszym codziennym życiu. Można je znaleźć w wielu urządzeniach, z których korzystamy każdego dnia, takich jak silniki, pompy, zawory i generatory.
Materiał, z którego jest wykonany pierścień uszczelniający, określa jego funkcję (ogólne przeznaczenie, odporność na wysokie temperatury itp.). Zły dobór materiału na o-ring oznacza przedwczesne uszkodzenie lub możliwy wyciek płynów lub gazów przy ciśnieniu uszczelnienia. Uszczelnienia techniczne typu o-ring dają najlepszą trwałość, gdy są zaprojektowane z materiałów o właściwościach odpowiadających ciśnieniu uszczelnienia, limitom temperatury i właściwościom płynu lub gazu.
Jak działają oringi?
O-ring zapewnia lepszą ochronę przed przeciekami niż wiele typów uszczelek i uszczelniaczy, ponieważ działa po obu stronach uszczelnienia. Nawet gdy nie jest pod ciśnieniem, o-ring działa jak samoczynnie funkcjonujący zawór, zapobiegając przenikaniu płynu wokół jego zewnętrznego obwodu i przedostawaniu się do obszaru pomiędzy nim a powierzchnią współpracującą. Ciśnienie działające na średnicę wewnętrzną powoduje wciśnięcie uszczelki w tę przestrzeń i utworzenie połączenia wtłaczanego, które poprawia integralność, gdy ciśnienie płynu jest wywierane na jedną lub drugą stronę. Taka konstrukcja ułatwia również montaż w porównaniu z tradycyjnymi uszczelkami płaskimi.
Zdolność oringu do rozprowadzania ciśnienia wynika częściowo z jego przekroju poprzecznego, który umożliwia uszczelce rozszerzanie się we wszystkich kierunkach pod wpływem niewielkich obciążeń.
Zastosowanie uszczelek typu o-ring. Gdzie stosuje się pierścienie uszczelniające?
Uszczelnienia techniczne są stosowane w celu stworzenia skutecznej bariery pomiędzy środowiskiem pracy a łożyskiem czy środkiem smarnym.
Główną funkcją uszczelnienia jest zapobieganie przedostawaniu się oleju, smaru lub innego płynu do mechanizmu wewnętrznego. Oprócz tej funkcji wypełniającej, oringi techniczne muszą również być w stanie odprowadzać ciecze lub chronić przed nimi. Uszczelnienia techniczne odgrywają istotną rolę w różnych gałęziach przemysłu, takich jak procesy chemiczne, górnictwo, uzdatnianie wody, ropa naftowa i gaz itp. Ponadto wielu producentów używa oringów technicznych do uszczelniania w celach transportowych (np. transport lotniczy).
Najbardziej rozpowszechnionym typem oringów są NBR – uszczelnienia inżynierskie do maszyn i urządzeń, w których występują kompatybilne ciecze (np. woda, olej). NBR można również znaleźć w silnikach samochodowych, ponieważ jest odporny na paliwa, takie jak benzyna. Innymi odpowiednimi materiałami są FPM lub PTFE.
Materiały te nadają się zatem do stosowania w branżach, w których pracuje się z chemikaliami, które nie są kompatybilne z innymi rodzajami materiałów, np. kwasy, zasady i niektóre płyny hydrauliczne.
To tylko niektóre z przykładów materiałów, z jakich wykonuje się oringi. Inne materiały to: PU, H-PU, FKM/FPM/VITON, NBR, H-NBR, EPDM, VMQ/SILIKON, POM, PA-6, PAMOS, TW, TB, T-PU, S-PU, TMOS, TPEEK, TS, TURKON, TG, CR, SBR, T-NBR, PTEE/TEFLON.
Tu również każdy wykazuje odmienne właściwości fizyczne, dlatego materiał należy dobrać uwzględniając to, gdzie dany o-ring znajdzie zastosowanie.
Artykuł powstał przy współpracy z firmą produkującą uszczelki FKM FPM Viton – Kedarix https://kedarix.com/
